电池生产纯水设备

　　太阳能电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水、锂电池生产用纯水、太阳能电池生产用纯水、蓄电池格板用纯水;电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,?通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床(或电去离子EDI)工艺来制取超纯水。河南友邦生产的电池行业专用超纯水处理设备采用一级反渗透和EDI技术相结合制取超纯水，满足电池行业用水要求。

　　1.电池行业超纯水设备采用离子交换方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　　2.电池行业超纯水设备采用两级反渗透方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→加药装置→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　　3.电池行业超纯水设备采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→加药装置→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

　　1.第一种采用离子交换树脂，其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

　　2.第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

　　3.第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

　　1、脱盐率高，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。

　　2、离子交换树脂不需用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动强度。

　　3、较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上。

　　4、产水电阻率15~18MΩ·cm，pH6.5~7.0，硅<1.0ppb，彻底无菌。

　　5、自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。

　　6、清洁生产，无废水处理问题，利于环保。

　　7、占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。